当在汽车电子SMT生产制造的挑战是品质生产要求苛刻时,ASM的解决方案是贴装品质管控。具体项目如下:
1.针对贴片过程中的四次监控和检查
CP20P2贴片头标配元件传感器,全过程监控从拾取到贴片过程中元件在吸嘴上的状态。
拾取前通过检查吸嘴的长度,确保吸嘴上无异物,无元件粘着。
拾取元件后,检查元件是否存在,厚度是否正确,判定元件是否侧立,竖立等异常情况存在。
贴片前再次检查元件状态,确保元件是否正常保持在吸嘴上。
贴片后检查吸嘴是否清空,确认贴装动作后,元件是否正常释放到PCB上。
2.异常贴片状态的监控和检查
在正常的贴片过程中,如果Z轴未在预期的行程范围内接触到PCB表面,贴片头的底部感应器被触发或者电流反馈过大,设备会发出相应的报警,提示操作员需要检查该位置的元件贴装状态是否正常。操作员可以使用PCB相机及时检查贴片机位置元件的状态,该功能可及时发现和终止异常贴片过程,减少由此导致的贴片不良和物料的损耗,提升产品生产品质。
3.PCB震荡的监控和修复
在高速贴装过程中PCB板会产生上下震荡。SIPLACE可以设定震荡的幅度,并进行监控和自适应调整,避免贴片过程中飞件的产生。
4.贴装压力监控
软件闭环控制贴装压力,配合PCB翘曲自动检测,底部传感器触发贴片动作,避免了空抛贴装和高压力贴装。
5.吸嘴定期自动检测
吸嘴的闭环控制,确保贴装头上的吸嘴一直处于正常的清洁状态,污染和破损的吸嘴及时自动更换。
6.在接料口处,自动识别并补偿
因为操作员接料手法,熟练度以及接料工具,材料等因素。往往在接料口处会大量产生抛料。SIPLACE提供自动识别接料口位置,并触发PCB相机识别物料的拾取位置,自动补正拾取坐标保证顺利通过接料口,大大降低抛料率和报警率。
7.UniqueID Nozzle
信息存储在吸嘴RFID
吸嘴类型,如4106
UID
制造商
生产日期
订单号,包括版本号
正品证书
资料库收集的资料
放置的组件总数
吸嘴最后保养
上次维护后放置的部件
该吸嘴个体的错误数
可追溯性数据中也可以提供,吸嘴UID信息将通过数据结构(OIB/维护数据结构)提供
8.SiP工艺支持
对于SiP工艺,小间距高密度的SiP,需要低压力贴装,或者非接触式贴装SIPLACE可以提供0.5N的低压力贴装和可以选择放置位置的0压力贴装方案,25um全速贴装元件(从公制0201到8.2*82mm)
混合型SIPLACE CA2高速平台革新了SiP的生产,每小时可以贴装多达50,000个元器件,其精度高达10um@30,通过粘片和倒装芯片工艺,在同一工序中处理SMT元件和直接取自晶圆的芯片。
我们专注为电子制造商提供如下SMT设备生产解决方案:
印刷机、 SPI、贴片机、AOI、回流焊、X-Ray等整条SMT生产线设备;
飞达、吸嘴、板卡、气阀、皮带、零配件、耗材等服务和解决方案。