通过前后贴装头的跨区取料同时贴装,实现了高效生产。通过前后贴装头的相互跨区取料,可以对前后供料区域的全部元件进行吸取。消除了元件配置的限制,而且两个贴装头还能够共用多层托盘送料器、共面度检测装置、料带送料器、吸嘴等装置。扩大缓冲尺寸,削减了基板传送的时间损耗可将基板待机位置延伸至贴装区域,缓冲尺寸从以往机型的280mm扩大到410mm。
每个贴装头可装配15个吸嘴,实现了行业最高水平的贴装能力45,000CPH。采用转塔式直驱贴装头,结构简单,不使用齿轮及皮带等外部驱动装置,实现了高精度贴装。
不耽误贴装时间,即可对元件的取料状态进行检测,并反馈到贴装高度。可以将元件取料状态的检测范围扩展到贴装之前,确保了高品质贴装。检测时机可在3种模式中进行选择。可实施贴装元件的被带回检查(吸取前的吸嘴检查)。
在“单头解决方案”的升级,两种新的旋转贴装头类型可实现高生产率:可贴装超小型0201 ( 0.25×0.125 mm )尺寸的元件和大型元件
扩展了元件的检测范围,以提高贴装质量
更大的内部缓冲尺寸,扩大内部待板尺寸
进一步详细修订和完善了设备的稳定性
兼容以前机器型号