SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）周边设备按技术分类涵盖了上板与下板设备、传输与接驳设备、缓存与检测设备以及其他辅助设备等多个方面。这些设备在SMT生产线中发挥着重要作用，共同构成了高效、自动化的生产体系。
一、上板与下板设备
上板机（送板机）
技术特点：通过接收下位机的需板信号，将PCB自动送到SMT贴片机上。
分类：包括微型送板机、层叠式送板机（叠板机）、全自动上板机等。
功能：有效节省人力成本，提高生产线效率。
下板机（收板机）
技术特点：通过接收上位机的信号，将SMT贴片机上完成的PCB放入料框中。
分类：包括全自动下板机、L型收板机、层叠式收板机等。
功能：实现自动收板功能，节约人力成本。
二、传输与接驳设备
接驳台
技术特点：用于SMT生产线之间的连接，也可用于PCB手动插入缓冲、辅助检查、测试或电子元件。
分类：包括单轨接驳台、双轨接驳台、伸缩接驳台等。
功能：提供SMT生产线的灵活性和扩展性，适应各种不同的生产需求。
平行移载机
技术特点：用于SMT单轨设备与双轨设备的连接，实现二合一、三合一、一分为二的功能。
功能：主要用于单轨贴片机与双轨回流焊的连接，节约人力、物力和电费。
三、缓存与检测设备
多功能缓存器
技术特点：用于SMT生产线上的AOI/SPI等待检测设备NG的PCB。
功能：根据暂存和维修AOI/SPI等待检测设备给出NG/OK信号，处理缺陷品，提高生产线的效率和品质。
NG缓存输送机
技术特点：也用于AOI/SPI等待检测设备NG的PCB缓存。
功能：快速地处理缺陷品，避免影响后续工序，提高生产线的效率和品质稳定性。
暂存机（储板机）
技术特点：用于临时缓冲SMT生产线上工作速度较慢的设备。
功能：防止堆板损坏，提高SMT生产线的效率和品质稳定性。
四、其他辅助设备
翻板机
技术特点：用于SMT生产线的双面工艺自动翻板。
功能：通过将PCB翻转180度，实现负面作业，节约人力。
NG/OK收板机
技术特点：用于AOI检测设备后，根据AOI给出的检测设备NG/OK信号，将NG和OK板材分开存储。
功能：智能收板，节省人力，快速地处理缺陷品，避免影响后续工序。
吸板机
技术特点：通过升降平台、真空吸附系统、平移传动和轨道传输等四个系统，将堆叠的裸板通过真空吸附转移到连接轨道。
功能：实现自动上板功能，提高SMT生产线的效率。
吸一体式上板机
技术特点：结合了自动上板机和吸板机的功能。
功能：两种上板模式可任意切换，方便快捷，提高生产线的灵活性。
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